采煤機電控箱連接隔爆兼本安型 5G CPE,外置天線(xiàn)使用尼龍保護套進(jìn)行保 護,并垂直安裝于電控箱或變頻箱前方檐下,避免復雜環(huán)境損壞天線(xiàn),同時(shí)保障 傳輸質(zhì)量。采煤機信號(包括機載G清視頻、傳感中心、參數控制)通過(guò) 5G 無(wú) 線(xiàn)通信系統傳輸至地面控制室,從而實(shí)現了無(wú)線(xiàn)遠程監控。刮板運輸機機頭、機 尾、轉載機、破碎機安裝有大量傳感器,對電機繞組溫度、減速器油溫、減速器 軸溫、冷卻水流量、冷卻水溫度等進(jìn)行監測,使用過(guò)程中三機驅動(dòng)部位經(jīng)常移動(dòng), 且該部位雜物較多,傳感器易發(fā)生故障且維護困難,通過(guò) 5G CPE 模組采區集中 分布式無(wú)線(xiàn)接入,J大的方便了設備運行維護,降低了故障率。終,我們實(shí)現 了效果好、可靠性G的 5G+遠程監測控制,大程度降低了現場(chǎng)作業(yè)人員投入。
平寶公司采面人員在 800 m 井下可隨時(shí)通過(guò) 5G 防爆手機與地面進(jìn)行連線(xiàn),現場(chǎng)設備通過(guò) CPE 模組接入 5G 網(wǎng)絡(luò ),擺脫了線(xiàn)纜的束縛,視頻監控數 據、監測傳感信息、遠程控制指令以超低時(shí)延分別回傳至井上下集控中心,管理 人員站在大屏前,采煤現場(chǎng)各類(lèi)工況數據一目了然,只需在集控臺上點(diǎn)擊啟動(dòng)按 鈕,采煤機、運輸機、轉載機相繼啟動(dòng),滾滾烏金乘著(zhù)皮帶翻涌而出,傳統采煤 作業(yè)方式發(fā)生了徹底轉變,工作面單班生產(chǎn)人員由 22 減至 6 人,真正實(shí)現了安 全G效智能化采煤。同時(shí),也為煤礦 5G 深入融合應用提供了良好借鑒,項目在 第四屆“綻放杯”5G 應用征集大賽中榮獲河南省賽區一等獎、全國三等獎,大 賽佳人氣獎,被河南省工業(yè)和信息化廳評定為河南省批 5G 應用場(chǎng)景示范 項目。
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