AI 技術(shù)多方面賦能傳統工業(yè)，工業(yè)L域各環(huán)節有望多面升級。

AI 對于傳統工業(yè) 的提升的多面的，研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、管理服務(wù)等各環(huán)節在 AI 技術(shù)的加持下 都能實(shí)現效率提升。具體來(lái)看：

1）研發(fā)設計方面，生成式 AI 可通過(guò)與不同類(lèi)型 的工業(yè)設計軟件融合，憑借云計算數據庫完成各類(lèi)要求，能夠在研發(fā)設計環(huán)節有 效提升效率和精度；

2）生產(chǎn)制造方面，自然語(yǔ)言處理技術(shù)能提升工業(yè)機器人的 信息處理、感知執行能力，從而提升其在生產(chǎn)制造環(huán)節的應用空間，實(shí)現降本提 效；

3）管理服務(wù)方面，AI 技術(shù)在營(yíng)銷(xiāo)、供應鏈、人力等通用性較強、數據處理 量較大的L域大有作為，通過(guò)構建模型快速幫助工作人員處理，定位客戶(hù)需求或 者相關(guān)數據，節省大量人力成本的同時(shí)，提G了工作效率。

綜合來(lái)看，隨著(zhù) AI 技術(shù)影響的持續深化，傳統工業(yè)L域在研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、管理服務(wù)等多方面 均能獲得利好，產(chǎn)業(yè)有望迎來(lái)多面升級。

代表性公司

1 三一重工

2022 年 10 月，三一重工長(cháng)沙 18 號工廠(chǎng)入選達沃斯世界經(jīng)濟論壇發(fā)布的新一期制造業(yè)L域燈塔工廠(chǎng)名單。該工廠(chǎng)充 分利用柔性自動(dòng)化生產(chǎn)、人工智能和規�；� IOT，建立重型設備數字化柔性制造系統標志著(zhù)公司智能制造處于重型 裝備L先地位。同時(shí)，公司突破無(wú)人下料等九大工藝核心關(guān)鍵技術(shù)，2022 年實(shí)現關(guān)鍵技術(shù)突破 43 項，推廣 120 多項次已 攻關(guān)技術(shù)。首創(chuàng )焊接機器人、數控機床工時(shí)、輔料自動(dòng)定額方法；首次搭建生產(chǎn)制造經(jīng)驗知識平臺，建立 13 大類(lèi)知識 庫。

2 普源精電

軟件技術(shù)智能化：通過(guò)人工智能和大數據技術(shù)簡(jiǎn)化操作流程、優(yōu)化用戶(hù)體驗，將成為另一技術(shù)發(fā)展趨勢。如給示波器、 矢量網(wǎng)絡(luò )分析儀等設備加入機器學(xué)習模塊，可以使設備本身對待測信號的特征和使用需求加以記憶，大幅提升分析速 度。另一方面，智能可編程電子測量?jì)x器將逐漸成為測量?jì)x器行業(yè)發(fā)展的新主流，給用戶(hù)提供智能化編程接口，改進(jìn)測 量細節，提升產(chǎn)品的功能擴展性，滿(mǎn)足更多測量需求，實(shí)現自動(dòng)轉換量程、自動(dòng)調節、自動(dòng)校準、自動(dòng)記錄、自動(dòng)進(jìn)行 數據處理、自動(dòng)修正等自動(dòng)化運行功能。

3 紐威數控

公司逐步對數控機床的智能化L域進(jìn)行研究，具體如下:（1）自適應加工技術(shù)，即設定負載、溫度、振動(dòng)等相關(guān)參數的 閥值，在避免過(guò)熱/過(guò)載報警的情況下優(yōu)化主軸輸出能力，主軸負載和溫度自動(dòng)控制進(jìn)給速度，達到加工效率和機床部件 壽命的相對平衡。該技術(shù)已在重點(diǎn)機型上應用。（2）智能碰撞保護技術(shù)，即機床發(fā)生撞機時(shí)通常會(huì )有較大的沖擊力，該 系統中的振動(dòng)傳感器可਀時(shí)感應機床運行時(shí)的異常振動(dòng)沖擊信號，并快速ਃ饋給數控系統，數控系統快速發(fā)出停機指 令，從而避免工件或機床重要部件的損傷。該技術(shù)已在重點(diǎn)機型特別是五軸類(lèi)機床上應用。

4 華中數控

公司以客戶(hù)為中心，通過(guò)健全的售前、售中਀售后服務(wù)體系，為客戶(hù)提供完善਀G附加值的服務(wù)，并不斷提G公司的服 務(wù)質(zhì)量。根據市場(chǎng)環(huán)境，產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶(hù)需求，為滿(mǎn)足客戶(hù)提供其所需的產(chǎn)品售后服務(wù)；聆聽(tīng)、挖掘客戶(hù)需求，為其制 定完善的解決方案；通過(guò)數字化工具管理客戶(hù)和團隊，在提升工作效率的同時(shí)服務(wù)好客戶(hù)，提升客戶(hù)滿(mǎn)意度。公司推出 的“iNC-Cloud”云平臺，面向數控機床用戶(hù)、數控機床、系統廠(chǎng)商打造以數控系統為中心的智能化、網(wǎng)絡(luò )化數字服務(wù)平 臺。無(wú)論何時(shí)何地，只需移動(dòng)終端，所有信息盡在掌握，讓用戶(hù)隨時(shí)了解設備生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)效率、產(chǎn)量統計、報警信 息等，享受專(zhuān)業(yè)、智能、安全的跟蹤服務(wù)，分享制造過(guò)程中生產(chǎn)管理、設備維護等先進(jìn)經(jīng)驗，從而提G企業(yè)核心競爭 力。

5 歐科億

數控刀具產(chǎn)品處于G速發(fā)展階段，行業(yè)正面臨J佳的發(fā)展機遇，未來(lái)公司將持續貫穿“技術(shù)創(chuàng )新”和“人才驅動(dòng)”戰略，秉 承“專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注、專(zhuān)家”的經(jīng)營(yíng)理念，依照“專(zhuān)、精、新”展開(kāi)，……通過(guò)“引L市場(chǎng)做創(chuàng )新”，聚焦G效、G精密智能刀具 加工的研發(fā)，加強刀具的集成研究和系統應用研究，形成產(chǎn)品和服務(wù)的差異化競爭，筑牢競爭護城河的寬度。